Forskellige arbejdsforhold og materialehåndtering, skal vælge det rigtige materiale til dine knusers sliddele.
1. Manganstål: som bruges til at støbe kæbeplader, kegleknuserforinger, gyratorisk knuserkappe og nogle sideplader.
Slidstyrken af manganstål med en austenitisk struktur kan tilskrives fænomenet arbejdshærdning. Slag- og trykbelastningen resulterer i en hærdning af den austenitiske struktur på overfladen. Starthårdheden af manganstål er ca. 200 HV (20 HRC, hårdhedstest ifølge Rockwell). Slagstyrken er ca. 250 J/cm². Efter arbejdshærdningen kan starthårdheden derved stige til en driftshårdhed på op til ca. 500 HV (50 HRC). De dybere satte, endnu ikke hærdede lag sørger derved for den store sejhed af dette stål. Dybden og hårdheden af de arbejdshærdede overflader afhænger af anvendelsen og typen af manganstål. Det hærdede lag trænger ned i en dybde på ca. 10 mm. Manganstål har en lang historie. I dag bruges dette stål mest til knuserkæber, knusning af kegler og knusning af skaller.
2. Martensitisk stålsom bruges til at støbe slagknuser blæsejern.
Martensit er en fuldstændig kulstofmættet type jern, der fremstilles ved hurtig afkøling. Det er først i den efterfølgende varmebehandling, at der fjernes kulstof fra martensitten, hvilket forbedrer styrken og slider egenskaber. Hårdheden af dette stål ligger mellem 44 og 57 HRC, og slagstyrken er mellem 100 og 300 J/cm². Med hensyn til hårdhed og sejhed ligger martensitisk stål således mellem mangan og kromstål. De bruges, hvis slagbelastningen er for lille til at hærde manganstålet, og/eller der kræves god slidstyrke sammen med god slagspændingsbestandighed.
3.Krom stålsom plejede at støbe slagknuserblæsejern, VSI-knusertilførselsrør, fordele plader...
Med kromstål er kulstoffet kemisk bundet i form af kromkarbid. Slidstyrken af kromstål er baseret på disse hårde karbider af den hårde matrix, hvorved bevægelsen hæmmes af forskydninger, hvilket giver en høj grad af styrke, men samtidig tidløs sejhed. For at forhindre, at materialet bliver skørt, skal blæsebøjlerne varmebehandles. Det skal derved observeres, at temperatur- og udglødningstidsparametrene overholdes nøjagtigt. Kromstål har typisk en hårdhed på 60 til 64 HRC og en meget lav slagstyrke på 10 J/cm². For at forhindre brud på kromstål-blæsebøjler må der ikke være ubrydelige elementer i foderet.
4.Legeret stålsom bruges til at støbe konkave segmenter af gyratoriske knusere, kæbeplader, kegleknuserforinger og andre.
Legeret stål bruges også i vid udstrækning til støbning af sliddele til knusere. Med dette materiale kan det knuste materiale beklædes ved magnetisk adskillelse. Men sliddele i legeret stål knuses let, så dette materiale kan ikke bruges til at støbe de største dele, kun passer til at støbe nogle små dele, vejer mindre end 500 kg.
5. TIC indsætter knuser sliddele, som TIC indsætter legeret stål er til støbte kæbeplader, kegleknuserforinger og slagknuser blæsebøjler.
Vi bruger titaniumcarbidstænger til at indsætte knusesliddele for at hjælpe sliddele med at få mere god levetid ved knusning af hårdt materiale.
For mere information, kontakt os venligst.
Posttid: Dec-01-2023