Den såkaldte flyvende kegle går i folkemunde ud på, at keglen ikke har noget normalt svingtal og svingslag, og omdrejningstallet i minuttet overstiger det angivne antal omdrejninger. Generel keglerotationshastighed n=10-15r/min som knuserens tomgangsgrænsehastighed, når keglerotationshastigheden overstiger denne specificerede værdi, er den flyvende kegle. Når knuseren har en flyvende keglefejl, vil olien i det sfæriske leje blive smidt ud, og malmen, der kommer ind i knusekammeret, vil "flyve", og knuseren kan ikke spille rollen som knusning af malm. I alvorlige tilfælde vil det forårsage skade på spindlen og andre komponenter, hvilket påvirker den normale drift. For at eliminere denne fejl, bør vi først forstå årsagen til den flyvende kegle, for at tage de korrekte vedligeholdelsesforanstaltninger. Der er mange årsager til den flyvende kegle, og hver årsag indeholder en række forskellige påvirkningsfaktorer, som er mere komplekse, så det er nødvendigt at analysere hver påvirkningsfaktor, finde ud af hovedårsagen til fejlen og fremsætte forebyggende foranstaltninger.
1, skål flise og kegle sfærisk dårlig match Fordi knuseren arbejder i lang tid i et støvet, vibrationsmiljø, den bevægelige kegle sfæriske krop langsigtet slid skål flise, så tykkelsen af skålen flis gradvist reduceret, den indre ring af skålen flise kontakt, den bevægelige kegle fald, og dermed ødelægge de stabile arbejdsforhold for den bevægelige kegle, ændrer den normale løbebane af keglen.
Når udstyret kører, vil spindlen kollidere med den nederste del af keglebøsningen, hvilket resulterer i spændingskoncentration, så den nedre ende af keglebøsningens slidhastighed øges, der opstår limning og endda brud, hvilket resulterer i flyvende kegle. For at sikre normal drift af keglen er det nødvendigt at lave to tredjedele af hele skålflisens kontaktflade i den ydre ring, en tredjedel af den indre ring og kegleoverfladen er ikke i kontakt, så at spindlen og keglebøsningen er i kontakt med den øverste del af keglebøsningens højde, og slid på anlægsfladen observeres under vedligeholdelsen af knuseren. Hvis det sfæriske leje ikke er i kontakt med den bevægelige keglekugle langs dens ydre ring, men langs dens indre ring, og den koniske spindel er i kontakt med keglebøsningen i den nederste del, kan det anses for, at produktionen af den flyvende kegle er relateret til den unormale kontakt mellem det sfæriske leje og den bevægelige keglekugle, og de vigtigste løsninger er: ① Forøg rilleområdet på skålens indre ring flise, bredden af kontaktbåndet er (0,3R-0,5R)(R er den vandrette radius fra det sfæriske lejes midterlinje til den ydre kugle), og rilledybden h=6,5mm. ② Kugleflisens indre ring skrabes og behandles, og kontaktpunktet er ikke mindre end 3-5 punkter på 25 mm * 25 mm-området, og kilegabet på den ikke-kontaktende del er 0,3-0,5 mm. Efter bearbejdning og montering på denne måde kan den sikre, at det udvendige område af kuglen kan kontaktes.
2, keglespindel og keglebøsning dårlig kontakt keglebøsning og spindelkontaktkarakteristika er stor spindeltap og lille samlingsspalte, lille akseldiameter og samlingsspalte, spindel og keglebøsning langs hele længden af ensartet kontakt eller langs den øverste halvdel af keglen bøsning ensartet kontakt, så kan keglen være stabil og normal drift. Når den excentriske bøsning skæver i den lige bøsning, er kontakten mellem spindel og keglebøsning dårlig, det vil få den flyvende kegle og bøsningen til at knække.
Der er flere årsager til afvigelsen af excentrisk bøsning:
(1) Knuserens krop er ikke installeret på plads. Kroppens planhedsfejl og centerets vertikalitetsfejl skal måles nøjagtigt, og niveautolerancen bør ikke være større end 0,1 mm pr. meter længde. Lodretiteten er baseret på midterlinjen af det indre hul i midtermuffen, målt med en ophængshammer, og den tilladte afvigelse af vertikaliteten er ikke mere end 0,15%. Overforskellen i niveau og vertikalitet vil beskadige transmissionskomponenterne i knuseren. I dette tilfælde er det nødvendigt at justere knuserfundamentet lodret og vandret, justere pakningen for hver gruppe, bruge elektrisk svejsning til at se pakningen og derefter stramme ankerbolten og hæld cement. (2) Ujævnt slid på trykskiven. På grund af yderringens høje hastighed er sliddet på yderringen mere alvorligt end inderringens, og den excentriske bøsning er skæv. Afvigelsen af den excentriske akselbøsning øger sliddet på deres ydre ring, og de to påvirker hinanden for at gøre sliddet mere alvorligt, jo mere alvorlig afvigelsen er. Derfor bliver trykskiven i den daglige vedligeholdelse løbende afmonteret og efterset, og når den viser sig at være slidt, kan den fortsættes med at bruge drejebænken efter standardstørrelsen "langt kød".
(3) Juster den ujævne tykkelse af den koniske gearspaltepakning. Ved justering af tandspalten er tykkelsen af pakningen tilføjet under trykskiven ujævn, eller når der er snavs blandet i midten af pakningen under installationen, vil den excentriske bøsning blive skæv. Derfor, når knuseren repareres, er cylindermanchetten forseglet for at forhindre støv og snavs i at trænge ind, og pakningen tørres af med en klud.
(4) Forkert installation af trykskiven. Når den øverste trykskive er installeret, går den runde stift ikke helt ind i stifthullet i bunden af den excentriske akselbøsning og får den til at vippe. Derfor, hver gang trykskivens dybde måles, markeres den tilsvarende position af rundstiften for at sikre fuldstændig montering. 3 Ukorrekt afstand mellem komponenterne. Den primære installationsafstand for knuseren omfatter mellemrummet mellem kropsbøsningen og den lodrette aksel, hovedakslen og keglebøsningen. Når knuseren er i normal drift, skal der dannes en pålidelig smøreoliefilm mellem de forskellige friktionsflader for at kompensere for fremstillings- og monteringsfejl af komponenterne for at forhindre termisk ekspansion og deformation, og der skal være et passende mellemrum mellem overfladerne.
Blandt dem er kropsærmegabet 3,8-4,2 mm, og den øvre mundafstand på keglebøsningen er 3,0-3,8 mm, og den nedre mundafstand er 9,0-10,4 mm, så den øvre mund er lille, og den nedre mund er stor. Mellemrummet er for lille, let at opvarme og forårsager flyvende kegle; Gabet er for stort, vil producere stødvibrationer, reducere levetiden for hver komponent betydeligt. Derfor bruges blypresningsmetoden til at måle spaltestørrelsen af hver del under hver installation for at opfylde dens parameterkrav.
4, dårlig smørende knuser i driftsprocessen, friktionen mellem overfladerne, der er i kontakt med hinanden og har relativ bevægelse, kræver indgreb af smøreolie for at danne hydrodynamisk smøring. Tilstrækkelig smøring af maskinen vil forbedre friktionen mellem dele, reducere slid og sikre normal drift af maskinen. Men hvis olietemperaturen, olietrykket og oliemængden i smøresystemet ikke er nok, især knuserens arbejdsmiljø er hårdt, støvet er stort, og det støvtætte system, hvis det ikke kan spille sin rolle, vil alvorligt forurene smøreolien og ikke kan danne en oliefilm, så smøreolien ikke blot ikke spiller en smørende rolle, men vil forværre sliddet på kontaktfladen og forårsage flyvende kegle.
For at undgå flyvende kegle forårsaget af dårlig smøring, er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere smørestationens oliekvalitet og bruge oliefilteret til at rense smøreolien, når NAS1638 er højere end 8 niveau; Kontroller keglestøvringen, støvsvampen og støvvaskeren regelmæssigt, og udskift den i tide, hvis den er slidt eller revnet for at minimere støv og støv; Styrk den daglige pletinspektion og efterdrift, knuseren skal kontrollere, om det støvtætte vand er åbnet før start for at forhindre støv i at trænge ind i smøreolien.
Gennem ovenstående fejlanalyse og vedtagelse af tilsvarende foranstaltninger kan effektivt forhindre og løse den koniske knækkede fluekeglefejl, mens den daglige drift, vedligeholdelse og eftersyn strengt standardiseres, styrke udstyrsstyring og vedligeholdelse på stedet, forstå kvaliteten af hvert link , korrekt brug, omhyggelig vedligeholdelse, effektivt undgå forekomsten af flue kegle fejl, eller endda ingen forekomst.
Indlægstid: 14. oktober 2024