Forbedre rentabiliteten ved at studere dine gamle, slidte kæbeknuserforinger

Er du skyldig i spild af dine kæbeknuserforinger?

Hvad hvis jeg skulle fortælle dig, at du kan forbedre rentabiliteten ved at studere dine gamle, slidte kæbeknuserforinger? 

Det er ikke usædvanligt at høre om en liners spildende slid, når den skal udskiftes før tid. Produktionsfald, produktformændringer og dette KAN føre til kritiske fejl på din kæbeknuser.

Når du bemærker dette, er det meget svært at finde årsagen. Det er vigtigt at spore en kæbeknusers linerslid i dens normale levetid, da det påvirker maskinens overordnede ydeevne, produktform, størrelse og produktionskapacitet. Tre vigtige faktorer spiller en rolle i spild af slid. Støbekvalitet, procesflow og materialeegenskaber.

Casting relateret:

Hvis materialets integritet er i tvivl fra kundens side, kan det kun løses, hvis en prøve fjernes fra foringen og en kemisk analyse udføres. Nogle af disse foringer kommer ikke med et batchstøbenummer som en Metso OEM liner; sporbarhed er ikke mulig, og det vil være meget vanskeligt at undersøge og rette op på problemet.

Proces relateret:

Når en liner slides unormalt i midten eller mere end i bunden, indikerer det, at størstedelen af ​​enkelt størrelse oversize-materiale bliver ført ind i knusekammeret. Dette kan også være produktet af, at grizzlystænger er placeret for langt fra hinanden, og at finere fødematerialer fra kæbeknuserens kammer passerer forbi, eller at en ujævnt sorteret blanding af groft og finere materiale føres ind i kæbeknuserens knusekammer.

Intermitterende tilførsel ind i et kæbeknuserkammer kan føre til, at en foring knuser i midten af ​​hulrummet, hvilket kun fører til knusning i den nederste ende af knusezonen.

Ser på det uberegnelige slid på hjørnerne af foringen, cirklet og peget ud med blåt. Forståelse af dette mærkelige slidmønster kan føre os til et andet muligt procesrelateret problem, som har at gøre med kæbeknuserens udløbsskaktdesign.

Vi bør også overveje, at fugt indføres i materialet i form af støvdæmpningssystemet. Fugt, der tilføres fodermaterialet, øger sliddet eksponentielt på sliddele. Støvdæmpning bør placeres strategisk for at undertrykke støv, ikke for at påvirke materialets slibeevne.

Materiale egenskaber:

Endelig ved vi, at materialeegenskaberne varierer fra sted til sted i den samme brønd, hvor det udvindes. Silicaindholdet varierer og er ikke konstant. Det forrige sæt kunne have set materiale fra den ene side af stenbrudsgraven, og det spildfulde slid kunne have været fra materiale fra den anden side af stenbrudsgraven. Dette skal undersøges.

At bruge tid på stedet med at se på procesflowet vil afsløre mulige faktorer, der fører til spildende slid. Det kan være en tidskrævende undersøgelse, men kan føre til enorme økonomiske udbytter.

Bliv ikke et offer for spildt slid og tro på, at din operation er perfekt uden at tage en indsats for at studere disse slidte liners.