Kegleknuserforing – Introduktion
Foringspladen på kegleknuseren smadrer mørtelvæggen og bryder væggen, som har den funktion at løfte slibemediet, male malm og beskytte slibecylinderen. Ved valget af konisk brudt beklædningsplade skal brugeren overveje tre faktorer af udbytte, strømforbrug og slidstyrke, generelt i henhold til den maksimale tilførselsstørrelse, partikelstørrelsesændring, fordeling af tilførselsstørrelse, materialets hårdhed, slidstyrke af materialet og andre principper for udvælgelse, jo længere liner, jo højere strømforbrug, det hårde materiale vælg kort liner board, blødt materiale vælg long liner board, i distributionen af materialer vælger det fine materiale kort liner board. Langt foringsbræt til grove materialer.
Kegleknuser foringsplade– handling
Rollen af foringspladen på kegleknuseren er at beskytte cylinderen, så cylinderen ikke påvirkes direkte af den direkte påvirkning og slid af slibelegemet og materialerne, den kan også bruge sine forskellige arbejdsflader til at justere arbejdstilstanden af slibelegemet, for at øge slibedagens knusningseffekt på materialet, forbedre slibeeffektiviteten, øge produktionen og reducere tabet af mediet og foringspladen.
Kegleknuserforing – udskiftning
Når kegleknuserens beklædningsplade ikke slides til udskiftningsgraden, kan tandpladen bruges til drejning, eller de øverste og nederste to stykker drejning. Når tykkelsen af foringspladen på kegleknuseren er slidt til 65% ~ 80% eller lokal sliddepression deformation og brud, skal den udskiftes. Efter montering af foringspladerne skal du kontrollere, at de er centreret korrekt. Hvis midten er forkert, vil der være en kollision under rotation, produktets partikelstørrelse er ikke ensartet, og forårsager endda interne friktionsdele til at varme og andre fejl. Foringspladen på kegleknuseren var tidligere lavet af højmanganstål og modificeret højmanganstål, kulstoflegeret stål og kromstøbejern. For nu at forbedre foringens levetid bruger Dapeng heavy duty generelt manganstål indeholdende mere end 12% mangan, under stærk slagbelastning dannes hærdningens sejhed og slidstyrke på overfladen.
Kegleknuserforing – Vælg
Foringspladeproduktion: en knuserproducent ser hovedsageligt på knuserens produktionsoutput, og knuserens produktionsoutput er også direkte relateret til kegleknuserens foringsplade, jo højere output af foringspladen er, jo lavere er produktionen omkostningerne for knuserproducenten, og derved forbedre avancen.
Liner strømforbrug: Jo længere liner, jo højere strømforbrug. Vælg kort liner til hårde materialer, lang liner til bløde materialer: vælg kort liner til fine materialer og lang liner til grove materialer. Brugere bør vælge den rigtige liner efter deres egne behov.
Foringens slidstyrke: materialet, der anvendes til fremstilling af foringen, er forskelligt, dets slidstyrke er også forskelligt, og foringen er tilbøjelig til alvorligt slid på grund af hyppig stærk påvirkning, hvilket vil føre til ujævn produktpartikelstørrelse og reduceret produktivitet. Giv brugerne unødvendige økonomiske tab. Derfor er brugeren opmærksom på dens slidstyrke, når han vælger foringen
Indlægstid: 30. december 2024