GYRATORISK KNUSKER
En gyratorisk knuser bruger en kappe, der roterer eller roterer i en konkav skål. Da kappen kommer i kontakt med skålen under svingning, skaber den en trykkraft, som knækker klippen. Gyratorisk knuser bruges hovedsageligt i sten, der er slibende og/eller har høj trykstyrke. Gyratoriske knusere er ofte indbygget i et hulrum i jorden for at hjælpe med pålæsningsprocessen, da store lastbiler kan få direkte adgang til tragten.
KÆBEKRUSER
Kæbeknusere er også kompressionsknusere, der tillader sten ind i en åbning i toppen af knuseren, mellem to kæber. Den ene kæbe er stationær, mens den anden er bevægelig. Mellemrummet mellem kæberne bliver smallere længere nede i knuseren. Når den bevægelige kæbe skubber mod stenen i kammeret, brækkes stenen og reduceres, idet den bevæger sig ned i kammeret til åbningen i bunden.
Reduktionsforholdet for en kæbeknuser er typisk 6-til-1, selvom det kan være så højt som 8-til-1. Kæbeknusere kan behandle sten og grus. De kan arbejde med en række sten fra blødere sten, såsom kalksten, til hårdere granit eller basalt.
HORISONTAL-AKSEL SLAGBRUSER
Som navnet antyder, har HSI-knuseren en aksel, der løber vandret gennem knusekammeret, med en rotor, der drejer hamre eller slagstænger. Den bruger højhastighedspåvirkningskraften fra de drejende slagstænger, der rammer og kaster stenen for at bryde klippen. Det bruger også den sekundære kraft af stenen, der rammer forklæderne (foringer) i kammeret, såvel som sten, der rammer sten.
Ved stødknusning bryder stenen langs sine naturlige spaltningslinjer, hvilket resulterer i et mere kubisk produkt, hvilket er ønskeligt for mange af nutidens specifikationer. HSI knusere kan være primære eller sekundære knusere. I den primære fase er HSI'er bedre egnet til blødere sten, såsom kalksten, og mindre slibende sten. I den sekundære fase kan HSI behandle mere slibende og hårdere sten.
KEGLEKNUSSER
Kegleknusere ligner gyratoriske knusere, idet de har en kappe, der roterer i en skål, men kammeret er ikke så stejlt. De er kompressionsknusere, der generelt giver reduktionsforhold på 6-til-1 til 4-til-1. Kegleknusere bruges i sekundære, tertiære og kvaternære faser.
Med korrekt choker-tilførsel, keglehastighed og reduktionsforhold vil kegleknusere effektivt producere materiale af høj kvalitet og kubisk af natur. I sekundære faser specificeres normalt en standardhovedkegle. En korthovedet kegle bruges typisk i tertiære og kvartære stadier. Kegleknusere kan knuse sten med middel til meget hård trykstyrke samt slibende sten.
LODRET AKSEL SLAGBRUSER
Den vertikale aksel stødknuser (eller VSI) har en roterende aksel, der løber lodret gennem knusekammeret. I en standardkonfiguration er VSI's skaft udstyret med slidstærke sko, der fanger og kaster fødestenen mod ambolte, der beklæder ydersiden af knusekammeret. Kraften fra stødet, fra stenen, der rammer sko og ambolte, knækker den langs dens naturlige brudlinjer.
VSI'er kan også konfigureres til at bruge rotoren som et middel til at kaste stenen mod anden sten, der beklæder ydersiden af kammeret, gennem centrifugalkraft. Kendt som "autogen" knusning, bryder virkningen af stenslag på sten materialet. I sko-og-ambolt-konfigurationer er VSI'er velegnede til medium til meget hårde sten, der ikke er særlig slibende. Autogene VSI'er er velegnede til sten af enhver hårdhed og slidfaktor.
RULLEKNUSSER
Rulleknusere er en reduktionsknuser af kompressionstype med en lang historie med succes i en bred vifte af applikationer. Knusningskammeret er dannet af massive tromler, der roterer mod hinanden. Mellemrummet mellem tromlerne er justerbart, og den ydre overflade af tromlen er sammensat af tunge manganstålstøbegods kendt som rulleskaller, der fås med enten en glat eller korrugeret knuseoverflade.
Dobbeltvalseknusere tilbyder op til et 3-til-1 reduktionsforhold i nogle applikationer afhængigt af materialets egenskaber. Triple rulleknusere tilbyder op til en 6-til-1 reduktion. Som trykknuser er rulleknuseren velegnet til ekstremt hårde og slibende materialer. Automatiske svejsere er tilgængelige for at vedligeholde rulleskallens overflade og minimere arbejdsomkostninger og slidomkostninger.
Disse er robuste, pålidelige knusere, men ikke så produktive som kegleknusere med hensyn til volumen. Men rulleknusere giver en meget tæt produktfordeling og er fremragende til spånsten, især når man undgår fine partikler.
HAMMERKØLLE KNUSKER
Hammermøller ligner slagknusere i det øvre kammer, hvor hammeren påvirker indføringen af materiale. Forskellen er, at rotoren på en hammermølle bærer en række "sving type" eller drejelige hamre. Hammermøller har også en ristcirkel i det nederste kammer af knuseren. Rist fås i en række forskellige konfigurationer. Produktet skal passere gennem ristcirklen, når det kommer ud af maskinen, hvilket sikrer kontrolleret produktstørrelse.
Hammermøller knuser eller pulveriserer materialer, der har lav slidstyrke. Rotorhastigheden, hammertypen og ristkonfigurationen kan konverteres til forskellige applikationer. De kan bruges i en række forskellige applikationer, herunder primær og sekundær reduktion af aggregater, såvel som adskillige industrielle applikationer.
Original:Grube & Stenbrud|www.pitandquarry.comIndlægstid: 28. december 2023