Hammerhovedet er en af de dele af hammerknuseren, der er nem at have på. Denne artikel vil detaljere de faktorer, der påvirker hammerslid og løsninger.
Slidfaktor for hammerhoved
1, virkningen af egenskaberne af materialer, der skal knuses
Effekten af materialet, der skal brydes på hammerslid, omfatter materialets beskaffenhed, foderets størrelse og størrelsen af vandindholdet, samt materialets påvirkning, jo større hårdhed materialet har på hammer.
2, virkningen af forarbejdningskapacitet og udledningsgab
Udstyrets behandlingskapacitet har også en vis indflydelse på hammerslid. Når forarbejdningskapaciteten øges, vil produktpartikelstørrelsen være grovere, knuseforholdet vil blive reduceret, og enhedsslid på hammerhovedet vil blive reduceret. Tilsvarende kan ændring af størrelsen på udledningsgabet også ændre tykkelsen af produktet til en vis grad, så det har også en vis indflydelse på hammerens slid.
3, forkert brug af drift
Fordi hammerhovedet ofte går i stykker, udskifter vedligeholdelsespersonale hammerhovedet med meget arbejde og arbejdsintensitet. Derfor, efter installation af det nye hammerhoved, vil inspektionen ikke blive stoppet i tide, og boltene kan ikke strammes i tide. Som et resultat accelererer hammerslid.
4, effekten af lineær hastighed
Lineær hastighed er en arbejdsparameter, der påvirker hammerslid. Den lineære hastighed påvirker direkte slagenergien, som hammeren udøver på materialet, størrelsen af knuseforholdet og spiller en afgørende rolle for produktets partikelstørrelse. Derudover kan for høj linjehastighed også forårsage en kraftig stigning ihammerslid på grund af for høj linjehastighed kan materialet ikke trænge ind i stødzonen, og enden af hammerenden er stærkt slidt.
løsning
1, forbedre udnyttelsesgraden af hammeren, reducere hammerens udskiftningstid
Udnyttelsesgraden og udskiftningstiden for hammerhovedet er tæt forbundet med dets strukturelle form og faste fastgørelsesmetode. Derfor er det muligt at anvende symmetriske konstruktionsformer, enkle fastgørelsesmetoder, stor muslingeskal, stor inspektionsdørskal osv., for at forbedre metaludnyttelsesgraden af hammerhovedet og forlænge levetiden.
2. Belægning af hårdmetal
Efter at hammeren er slidt til en vis grad, er det også en effektiv måde at svejse hårdmetal på den slidte overflade.
3, rimeligt udvalg af arbejdsparametre og strukturelle parametre
Hammerknuser bruges hovedsageligt til at smadre materialet med hammerhovedet, enhedens rene slid på hammerhovedet er proportional med kvadratet til kvadratet af den lineære hastighed, så vælg en rimelig lineær hastighed for at sikre produktets partikelstørrelse. Kan reducere rotorhastigheden.
4, styrke brug og vedligeholdelse forvaltning
Først når du installererhammer hoved, er det nødvendigt at fjerne sand og grater fra hammerboltehullerne og fordybningerne, så samlingen er flad, når den tilsluttes. For det andet, når du spænder hammerbolten, skal du slå på albuen, mens du spænder. Til sidst skal du kontrollere, om bolten er tilspændt cirka en halv time efter operationen. Efter tilspænding skal møtrikken svejses til gevindet for at forhindre, at den løsner sig.
5, forbedre slidstyrken af hammermateriale
Hammerhovedets materiale er normalt lavet af højt manganstål, som er velegnet til at bryde materialer med medium hårdhed. Ved knusning af hårde materialer skal hammerhovedet dog have god korrosionsbestandighed og skal desuden have høj slidstyrke.
Indlægstid: 24. december 2024