Hvad er en knuser?
Før vi opdager alle de forskellige typer knusere – skal vi vide, hvad en knuser er, og hvad den bruges til. En knuser er en maskine, der reducerer store sten til mindre sten, grus eller stenstøv. Knusere bruges hovedsageligt i mine- og byggeindustrien, hvor de bruges til at nedbryde meget store sten og kampesten i mindre stykker. Knusere er også almindeligt brugt til job som at bryde asfalt op til vejarbejde eller nedrivningsprojekter. Knusermaskiner kommer i en lang række størrelser og kapaciteter, fra små kæbeknusere, der koster det samme som en ny lastbil til ekstra store kegleknusere, der koster millioner af dollars. Med alt dette valg vil du gerne sikre dig, at den, du vælger, har den kraft og de nødvendige muligheder til dit specifikke projekt. I de fleste tilfælde kan det spare en betydelig mængde tid og arbejde at have en knuser til din rådighed, da du ikke selv skal udføre så meget manuelt knusning af materialer. Dette gør dem til et uvurderligt aktiv for alle, der kan have brug for at knuse materialer hurtigt og effektivt.
Kort historie om knusere
Det første amerikanske patent på en stenknusningsmaskine var i 1830. Dens nøgleteknologi var drophammer-konceptet, fundet i den velkendte frimærkemølle, som gentagne gange ville blive forbundet med minedriftens guldalder. Ti år senere blev endnu et amerikansk patent udstedt til en slagknuser. Den primitive slagknuser bestod af en trækasse, cylindrisk trætromle, med jernhamre fastgjort til den. Mens begge disse patenter blev givet, markedsførte ingen af skaberne nogensinde deres opfindelser.
Eli Whitney Blake opfandt, patenterede og solgte den første egentlige stenknuser i 1858, den var kendt som Blake Jaw Crusher. Blakes knuser var så indflydelsesrig, at nutidens modeller stadig sammenlignes med hans originale designs. Dette skyldes, at Blake Jaw Crusher har integreret et centralt mekanisk princip - vippekoblingen - et koncept, som studerende i mekanik er bekendt med.
I 1881 modtog Philetus W. Gates et amerikansk patent på sin enhed med de grundlæggende ideer fra nutidens rotorknusere. I 1883 udfordrede Mr. Blake Mr. Gates til at knuse 9 kubikmeter sten i en konkurrence for at se, hvilken knuser der ville afslutte arbejdet hurtigere. Gates-knuseren fuldførte opgaven 40 minutter før!
Gates' rotorknusere blev foretrukket af mineindustrien i næsten to årtier indtil århundredeskiftet, omkring 1910, hvor Blakes kæbeknusere så en genopblussen i popularitet. Efterspørgslen efter stormundede kæbeknusere steg i vejret, da industrien begyndte at forstå deres potentiale som primære knusere i stenbrud. Gennem Thomas A. Edisons forskning og udvikling blev gigantiske maskiner fornyet og placeret rundt omkring i USA. Kæbeknusere af mindre størrelse blev også udviklet som sekundære og tertiære knusere.
Edisons undersøgelser inden for minedrift og knusning efterlod en arv, der for altid forbedrede, hvordan store sten og materialer reduceres.
Knusning er processen med at reducere eller nedbryde større materiale til mindre materiale. Der er fire grundlæggende måder at knuse på.
Påvirkning: Øjeblikkelige kollisioner af store genstande mod hinanden med materiale placeret imellem. Begge genstande kan være i bevægelse, eller den ene kan være stille, mens den anden slår imod den. Der er to hovedtyper af slagreduktion, tyngdekraft og dynamisk.
Slidning: Gnidning af materialet mellem to faste overflader. Dette er en passende metode til at reducere mindre slibende materialer, fordi den bruger mindre strøm under processen. Robuste materialer ville ikke være så effektive.
Forskydning: Typisk kombineret med andre reduktionsmetoder, bruger klipning en trimningsmetode og bruges, når et groft resultat ønskes. Denne reduktionsmetode ses ofte ved primær knusning.
Kompression: Et centralt mekanisk element i kæbeknusere, kompression reducerer materialer mellem to overflader. Fantastisk til meget hårde, slibende materialer, der ikke passer til slidknusere. Kompression er uegnet til noget klæbrigt eller gummiagtigt.
At vælge den korrekte type knusemetode er unik for både den type materiale, du nedbryder, og det ønskede produkt. Dernæst skal du beslutte dig for, hvilken type knuser der er bedst egnet til jobbet. At holde energiforbrug og effektivitet i tankerne er altid en vigtig overvejelse. Brug af den forkerte type knuser kan føre til dyre forsinkelser og forbruge mere strøm end forventet under processen.
Hvad er de forskellige slags knusere?
Der findes masser af forskellige slags knusere fra kæbeknusere til slag- og kegleknusere. Knusning er en alsidig proces, og den slags knuser du skal bruge afhænger af 'stadiet' af knusningen. De tre hovedstadier af knusning er primær, sekundær og tertiær - som alle har deres egne unikke fordele. Primær knusning involverer at bruge en stor genstand som den indledende kraft til at nedbryde meget store og hårde sten og kampesten i mindre stykker, før de går videre til den sekundære fase. Sekundær knusning nedbryder materialer endnu mere, før de går til tertiært niveau, hvilket giver et endnu finere produkt, som så kan bruges i forskellige industrielle projekter. Hver type knuser for hvert specifikt knusningstrin er forklaret mere detaljeret nedenfor.
Primært knuseudstyr
Som navnet antyder, er denne form for knusning den første i processen. Run of Mine (ROM) materialer bringes direkte fra sprængningsprojekter og knuses en primær knuser til den første knusningsrunde. På dette tidspunkt modtager materialet sin første reduktion i størrelse fra dets rå tilstand. Primær knusning producerer materialer lige fra50" til 20"i gennemsnit. De to hovedtyper af primære knusere er:
Kæbeknusere
Store mængder materiale føres ind i den "V-formede" kæbe på denne knuser og reduceres ved hjælp af trykkraft. Den ene side af V'et forbliver stationær, mens den anden side af V'et svinger mod den. Materialet tvinges fra V'ets brede åbning til V'ets smalleste punkt, hvilket skaber en knusende bevægelse. Kæbeknusere er storstilet, kraftigt maskineri, der typisk er konstrueret med støbejern og/eller stål. Ofte betragtet som en grundlæggende maskine, har kæbeknusere deres plads i branchen. De bruges ofte til at reducere sten til uensartet grus.
Gyratoriske knusere
Kørsel af minemateriale overføres til en gyratorisk knusers øverste tragt. Væggene i gyratorisk knuserens tragt er foret med "V-formede" stykker, kappen og den konkave, som en kæbeknuser, men formet som en kegle. Malmen udledes gennem keglens mindre bundudgangshul. Mens keglen ikke bevæger sig, skabes en indvendig knusningsbevægelse af en roterende aksel på en lodret stang. Kontinuerlig handling er skabt, hvilket gør den hurtigere end kæbeknuseren med mindre strømforbrug. Ofte mindre og dyrere end en kæbeknuser, gyratoriske knusere er velegnede til større mængder af materialer, når en mere ensartet form er ønsket
Sekundært knuseudstyr
Efter at materialerne har gennemgået deres første knusningsrunde, føres de ind i en sekundær knuser for at blive nedbrudt yderligere. Den gennemsnitlige inputstørrelse for en sekundær knuser varierer fra13" til 4"i løbet af denne fase. Sekundær knusning er især vigtig for at lave sorteret materiale, der fortsat skal bruges på offentlige projekter. For eksempel knust materiale til vejbund og fyld. De vigtigste typer knusemaskiner til sekundær forarbejdning diskuteres nedenfor.
Kegleknusere
Kegleknusere er et af hovedvalgene til sekundær knusning. En kegleknuser er en kraftig maskine, der bruges i storindustrier til at knuse forskellige typer materialer i mindre størrelser. Det virker ved at lægge pres på materialet og klemme det mod en roterende kappe for at skabe kompression og kraft. Det knuste materiale nedbrydes først i toppen af keglen, hvor de derefter falder ned i en lavere del af keglen, der er mere smal. På dette tidspunkt knuser kegleknuseren materialet igen til en endnu mindre størrelse. Dette fortsætter, indtil materialet er lille nok til at falde ud af bundåbningen. Materiale fra en kegleknuser kan bruges til mange forskellige projekter, herunder vejbase på byggeprojekter, genopbygning af asfaltbelægninger eller i grusgrave til vejbygning. Kegleknusere er velegnede til mellemhårde og hårde materialer - som jomfruelig sten fra stenbrud.
Rulleknusere
En rulleknuser reducerer materiale ved at komprimere det mellem to drejecylindre, parallelt med hinanden. Cylindrene er monteret vandret med den ene hvilende på stærke fjedre og den anden indrammet permanent. Derefter tilføres materiale mellem de to. Ændring af afstanden mellem rullerne giver dig mulighed for at styre den ønskede materialeudgangsstørrelse. Hver cylinder er let at justere og foret med mangan for maksimalt slid i lang tid. Rulleknusere leverer typisk fint materiale og er ikke egnet til hårde eller slibende materialer.
Hammermøller og slagknusere
En af de mest alsidige knusere på markedet, hammermøller og slagkraftværker kan være primære, sekundære og tertiære knusere. Hammermølleknusere bruger kontinuerlige hammerslag til at knuse og nedbryde materiale. De er typisk vandret roterende i et lukket cylinderhus. Hamrene er fastgjort til en skive og svinger med centrifugalkraft mod kappen. Materiale føres ind i toppen og knuses faldene gennem hullet i bunden. Du vil finde hammermøller, der bruges i industrier som landbrug, medicin, energi og videre. De giver nogle af de højest effektive output til rådighed, er bærbare og kan håndtere næsten ethvert materiale.
Slagknusere har et meget lignende arbejdsprincip, bortset fra at i stedet for at de roterende dele rammer materialet som en hammer, kaster de i stedet materialet mod en slagplade, som nedbryder det. De kommer også i vandrette eller lodrette skaftkonfigurationer afhængigt af det ønskede output.
Indlægstid: Feb-02-2024